Контроль качества
1. Контроль заготовок
2. Первое испытание на каждый порядок обработки
3. Циклическое испытание на каждый порядок обработки
4. Контролировать готовые изделия
5. Контролировать погрузки
Основное содержание тестирования: : тестирование длины - цилиндрическое испытание - испытание эксцентриситета – тестирование на совпадение осей - тестирование на изломы - тестирование параллельности - тестирование вертикальности
Оборудования тестирования
Трёхлинейный координатный измерительный прибор:
измерять точность размера и определение местоположения.
Прибор для измерения внешнего очертания:
измерение R рога и коэффициента шероховатости коленчатого вала.
Прибор для измерения степени биения:
начальное измерение расстояния биение коленчатого вала.
Измеритель прочности::
измерять прочность HB и HRC.
Проектировка :
измерять величину угла, округлость и размер коленчатого вала.
Металлографический микроскоп:
измерять коэффициент сфероидизации коленчатого вала.
Дефектоскоп :
измерение микротрещины на поверхности коленчатого вала.
Пневматический измерительный прибор:
измерять округлость и размер наружных цилиндрических поверхностей.